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行業(yè)動(dòng)態(tài)

安慶石化綠色停工邁出環(huán)保大修第一步

來(lái)源: 欄目:行業(yè)動(dòng)態(tài) · 發(fā)布日期:2019/11/28 12:21:48

11月18日,隨著常減壓裝置停運(yùn)、煤氣化裝置停料、熱電4號(hào)爐停爐,安慶石化主體裝置實(shí)現(xiàn)綠色停工,正式進(jìn)入檢修階段。停工期間,周?chē)用駸o(wú)投訴,聞不到異味,聽(tīng)不到噪聲,看不到火炬黑煙。此次大修是安慶石化歷史上規(guī)模最大、范圍最廣、項(xiàng)目最多的一次大修,涉及48套裝置。本文由上海宏?yáng)|轉(zhuǎn)載發(fā)布,本公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)磁力泵,排污泵,隔膜泵,高溫油泵,多級(jí)泵,立式多級(jí)泵等;歡迎訪問(wèn)官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。

這次全裝置、全板塊、全系列的大修,如何綠色停工是第一步,也是極其重要的一步。安慶石化強(qiáng)化調(diào)度指揮,加強(qiáng)環(huán)保管控,并輔以新技術(shù),停工過(guò)程中的化學(xué)需氧量(COD)、氨氮化物、總磷和總氮等4個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

細(xì)化方案先行

安慶石化結(jié)合實(shí)際,提前做好每套裝置的停工方案編制工作。“停工方案要優(yōu)化、細(xì)化、具體化,考慮要周全,盡可能做好風(fēng)險(xiǎn)防范,每個(gè)環(huán)節(jié)都不能含糊?!贝笮薷脑熘笓]部工作組人員說(shuō)。

方案由各級(jí)人員逐條審核、反復(fù)論證每個(gè)停工步驟,做好每個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,不斷完善方案。停工方案具體到單條管線、單個(gè)閥門(mén),精準(zhǔn)到每個(gè)工藝參數(shù)。

從10月30日丙烯腈裝置停工以來(lái),該公司生產(chǎn)計(jì)劃處每天下午都召開(kāi)碰頭會(huì),分析解決停工過(guò)程中涉及蒸汽、燃料氣、氮?dú)庀模约拔鬯?、低壓瓦斯排放等方面的?wèn)題,適時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整。裝置停工吹掃置換階段對(duì)蒸汽、氮?dú)庑枨罅吭龃?,為保證各裝置的停工節(jié)點(diǎn),他們按照輕重緩急、有效可控的原則,分時(shí)段、分裝置,錯(cuò)峰使用,確保流量、溫度、壓力滿足要求。各裝置停工準(zhǔn)備、降溫降量、切斷進(jìn)料等工作有條不紊,有效避免了停工期間超溫、超壓放火炬,油品互竄、倒竄及亂排、亂放的情況。

新技術(shù)助力吹掃

“在這次裝置停工中,我們實(shí)施全流程密閉吹掃,不讓高濃度廢水沖擊污水處理場(chǎng),不讓異味氣體放空?!爆F(xiàn)場(chǎng)環(huán)保技術(shù)管理人員江龍武介紹。在吹掃中,安慶石化實(shí)施全流程密閉吹掃,引進(jìn)新技術(shù)進(jìn)行吹掃。

生產(chǎn)計(jì)劃處副總工程師杜學(xué)桂說(shuō),今年裝置停工大修中應(yīng)用的化學(xué)清洗技術(shù)是裝置綠色停工的亮點(diǎn)。

由于原油含硫而裝置設(shè)備主要成分是鐵,當(dāng)檢修設(shè)備打開(kāi)時(shí),會(huì)有部分硫化亞鐵出現(xiàn)自燃,且裝置經(jīng)過(guò)長(zhǎng)周期運(yùn)行后,罐、換熱器及管道中積垢現(xiàn)象嚴(yán)重。針對(duì)這一現(xiàn)狀,安慶石化借鑒兄弟單位經(jīng)驗(yàn),引進(jìn)應(yīng)用化學(xué)清洗新技術(shù),攻克裝置停工環(huán)保技術(shù)難題。

對(duì)于催化裂化裝置,他們?cè)谡羲?、吹掃過(guò)程中,加入除油、除臭化學(xué)清洗劑,通過(guò)熱水或蒸汽的攜帶,利用溶劑溶解、絡(luò)合、轉(zhuǎn)化等物理化學(xué)反應(yīng),使油垢脫離表面,迅速鈍化,有效清除設(shè)備和管路中的油垢及硫化氫等物質(zhì)。

常減壓電脫鹽油罐及火炬低壓瓦斯管線油垢重、管線粗,他們應(yīng)用了氣相化學(xué)清洗技術(shù)。“系統(tǒng)經(jīng)過(guò)清洗后,裝置內(nèi)無(wú)臭味,設(shè)備無(wú)硫化亞鐵自燃現(xiàn)象,還提高了吹掃效率、節(jié)約了蒸汽、縮短了時(shí)間。”現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員介紹。

嚴(yán)控回收流程

對(duì)吹掃過(guò)程中產(chǎn)生的油、氣、水,安慶石化制定方案,分層次、分類(lèi)別把控。

吹掃后的殘存油氣經(jīng)過(guò)污水工藝處理后,通過(guò)增設(shè)的技改綠色專(zhuān)線,全部密閉輸送定向儲(chǔ)罐,徹底消除了環(huán)保隱患。

安慶石化與大連院設(shè)置模擬實(shí)驗(yàn)裝置,驗(yàn)證吹掃廢水對(duì)污水處理廠生物菌種的影響,收集了大量資料,為后續(xù)把控廢水分類(lèi)排放提供了科學(xué)依據(jù)。他們還利用10臺(tái)儲(chǔ)存罐,實(shí)現(xiàn)根據(jù)廢水的成分專(zhuān)罐專(zhuān)儲(chǔ),集中回收,另外備用了兩臺(tái)5萬(wàn)立方米的儲(chǔ)罐作為應(yīng)急之用。

據(jù)該公司檢驗(yàn)計(jì)量中心環(huán)保監(jiān)測(cè)站曹文彬介紹,他們安排環(huán)境監(jiān)測(cè)流動(dòng)車(chē)全天候巡邏監(jiān)測(cè),還增設(shè)多臺(tái)便攜式人工檢測(cè)儀,把控好檢修現(xiàn)場(chǎng)。

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